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合成工段
在合成工段，分離塔一段循環(huán)液和送精餾工段過濾液的測(cè)量中使用了電磁流量計(jì)。分離塔一段的被測(cè)液體中主要 含有大量的醋酸、少量的VAC和部分碳粉，被測(cè)液體既臟又具有腐蝕性,并伴有強(qiáng)烈的酸味和刺激性氣味，使用該電磁流量計(jì)。
測(cè)量維護(hù)量很少而且測(cè)量精度也比較高。
精餾工段
在精餾過濾室，過濾液加料計(jì)量采用了電磁流量計(jì)測(cè)量。過濾液的主要成分是醋酸和碳粉,物料具有腐蝕性，刺激性氣味濃。之前采用金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，管道容易堵塞，經(jīng)常要拆洗，維護(hù)量大。自從改換電磁流量計(jì)后，維護(hù)量小且測(cè)量精度也比高。
聚合與醇解工段在聚合工段，由聚合二釜樹脂送出的液體由電磁流量計(jì)測(cè)量，聚合-釜加AIBN 甲醇溶液的計(jì)量也使用該流量計(jì)。在醇解工段，醇解機(jī)靜態(tài)混合器樹脂加料計(jì)量也使用了該流量計(jì)。
樹脂的成分是聚醋酸Z烯甲醇，是無(wú)色粘稠狀液體。(AIBN)甲醇溶液容易結(jié)晶，而且對(duì)人體有毒。使用該流量計(jì)后，管道再無(wú)堵塞發(fā)生,而且維護(hù)量少，測(cè)量精度也較高。
故障與解決方法
5.1流量信號(hào)無(wú)顯示
合成工藝操作人員反映，分離塔一段送精餾工段過濾液流量表FT-126流量值無(wú)顯示，儀表人員判斷出現(xiàn)此種情況的主要原因可能是多欽電磁流量計(jì)斷電或管壁上沾有污垢或測(cè)量導(dǎo)管襯里損壞。仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)，流量計(jì)管道堵塞，無(wú)法送出過濾液，疏通管道后測(cè)量示值顯示正常。
合成工藝操作人員反映，分離塔一段循環(huán)液流量表FT-141無(wú)顯示，現(xiàn)場(chǎng)- -次表黑屏。實(shí)地檢查發(fā)現(xiàn)，保險(xiǎn)絲熔斷，用備用保險(xiǎn)絲替換后，儀表指示正常。
5.2流量信號(hào)波動(dòng)大
聚合工藝操作人員反映，聚合二釜樹脂送出流量表FT-324流量值上、下波動(dòng)大。 在現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)，多欽電磁流量計(jì)本身*，電磁流量計(jì)外殼接地線脫落,重新連接后流量計(jì)指示正常。
5.3 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值與DCS顯示值不對(duì)應(yīng)
聚合工藝操作人員反映，聚合一釜加AIBN甲醇溶液現(xiàn)場(chǎng)流量表FT-311顯示與中控DCS顯示不對(duì)應(yīng)。在工藝人員的配合下，將流量表的前、后截止閥關(guān)死，并打開旁路截止閥，保證工藝正常運(yùn)行。在保證多欽電磁流量計(jì)所測(cè)管道充滿液體并靜止的情況下，儀表人員重新調(diào)校該表的零點(diǎn)后，關(guān)閉旁路截止閥并打開流量計(jì)前、后截止閥，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值與DCS顯示值還是不對(duì)應(yīng)。經(jīng)過仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)，電磁流量計(jì)的量程設(shè)置與DCS.上的量程不對(duì)應(yīng)，重新設(shè)定后，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值與DCS顯示值-致。
5.4 零點(diǎn)不穩(wěn)定
大檢修停車后，儀表人員在檢查合成工段FT-126時(shí)發(fā)現(xiàn)多欽電磁流量計(jì)的零點(diǎn)變動(dòng)。檢查儀表外觀和內(nèi)部參數(shù)，沒有發(fā)現(xiàn)異常，拆下多欽電磁流量計(jì)后，發(fā)現(xiàn)流量計(jì)內(nèi)壁附著醋酸晶體，除去電極.上的醋酸晶體后重新安裝，零點(diǎn)恢復(fù)正常。
結(jié)束語(yǔ)
電磁流量計(jì)作為流量測(cè)量?jī)x表的一種,要使其在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮恰當(dāng)作用，必須在安裝和使用時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，才能滿足工藝要求。筆者結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，介紹了其安裝注意事項(xiàng)，并總結(jié)了該流量計(jì)在PVA生產(chǎn)中的故障現(xiàn)象和解決辦法，希望能給同行以借鑒。
